精細化工高鹽廢水*

含鹽廢水處理的工藝流程
 根據多年的實踐經驗，含鹽廢水的處理路線，一般可以分為如下三類：
(1)含鹽水—有機物預分離—物化預處理/高級氧化處理—膜濃縮—蒸發除
鹽：凝水高級氧化/反滲透回用。
(2)含鹽水—物化預處理/高級氧化處理—膜濃縮—蒸發除鹽：凝水高級氧化/反滲透回用。
(3)含鹽水—蒸發濃縮—濃鹽水直接焚燒—煙氣除塵、脫硫、脫硝：凝水高級氧化/反滲透回用。
 以某染料中間體廢水為例，水量為40?t/h，硫酸鈉含量約8%，有機物含量以COD表示約10萬。有機物中含有12%的乙醛、8%的丁二酸二甲酯以及少量的硝基甲苯，其余為芳香硝基磺酸鹽類等物質。
       采用的處理路線如下：
       首先采用加壓精餾-常壓蒸餾-減壓蒸餾的方法，回收廢水中所含的乙醛，回收率達到98%。回收的乙醛可以回用于工藝，既產生經濟效益，又降低末端處理難度，一舉兩得。
       回收乙醛后的廢水，二氯乙烷做萃取劑，采用三級逆流萃取，丁二酸二甲酯回收率達到95%。值得指出的是，整個萃取過程采用正壓過程，萃取劑循環用，損失量極小。

精細化工高鹽廢水*

精細化工廢水處理的共性規律——精細化工廢水普遍具有高COD、高鹽和高色度的特點。對于此類“三高”廢水的通用處理思路，是優先利用精餾、萃取和吸附等化工單元技術，分離出有用物質，降低末端處理負荷，之后進行物化預處理，然后進行高效蒸發濃縮，蒸發凝水采用高級氧化處理回用，蒸發濃鹽水直接焚燒處理，尾氣進行除塵、脫硝、脫硫，實現廢水近*。