煤化工高鹽廢水*

一種煤化工廢水*處理工藝
  煤化工廢水可通過有機(jī)廢水處理、含鹽廢水處理、濃鹽水處理和高濃鹽水固化處理4個(gè)工段實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理和“*”。

  煤化工行業(yè)有機(jī)廢水處理工藝路線基本遵行（預(yù)處理+生化處理+深度處理）的三段式處理工藝。
  預(yù)處理工段包括隔油、氣浮、沉淀等，主要目的是去除乳化油和SS及膠態(tài)COD。
  生化處理工段，可根據(jù)水質(zhì)及場地情況選擇A/O、A2O、SBR、氧化溝、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝。

煤化工高鹽廢水*

煤化工廢水特點(diǎn)
  各工段的煤氣化都可產(chǎn)生廢水，例如洗滌及冷凝、后期的分餾段。煤化工排放的廢水含有較高濃度的酚類及油脂，增添了污染濃度。同時(shí)，毒害性的廢水包含了抑制物質(zhì)，很難降解且呈現(xiàn)出偏大的毒性。
  典型現(xiàn)代煤化工企業(yè)廢水按照含鹽量可分為兩類:一是有機(jī)廢水，主要來源于煤氣化工廢水及生活污水等，其特點(diǎn)是含鹽量低、污染物以COD為主；二是含鹽廢水，主要來源于生產(chǎn)過程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等,有時(shí)也包括生化處理后的有機(jī)廢水,其特點(diǎn)是含鹽量高。煤化工有機(jī)廢水的成分差別主要源自不同的煤氣化工藝。目前國內(nèi)外有十幾種煤氣化技術(shù)，主要取決于煤質(zhì)和投資成本。