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小型MVR蒸發(fā)器中的核心設(shè)備是壓縮機(jī)，它主要是依靠蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)工作的設(shè)備，在整個(gè)系統(tǒng)中，蒸汽壓縮機(jī)的選擇至關(guān)重要，那么我們?cè)撊绾握_的去選擇壓縮機(jī)呢？1、選擇壓縮機(jī)必須了解并掌握物料的特性，主要掌握料液在蒸發(fā)過程中隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，其結(jié)垢結(jié)焦情況，是否伴有結(jié)晶析出。掌握料液在蒸發(fā)過程中不同濃度下的沸點(diǎn)升高數(shù)值，沸點(diǎn)升高是作為設(shè)計(jì)及選擇蒸汽壓縮機(jī)的重要依據(jù)。2、不同的物料以及處理量所選擇和適宜的壓縮機(jī)略有不同，在系統(tǒng)中，一般會(huì)有三種壓縮機(jī)，羅茨壓縮機(jī)、高速離心機(jī)、風(fēng)機(jī)式...

精餾系統(tǒng)是在真空狀態(tài)下，它通過加熱蒸發(fā)成氣體，再利用蒸餾方法實(shí)現(xiàn)混合物中各組分成分分離的技術(shù)。而混合物是由許多不同的成分組成的，因?yàn)楦鞣N成分的沸點(diǎn)不同，加熱蒸發(fā)成氣體，再冷凝成液體或固體來實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的這一過程，我們定義為蒸餾。真空精餾工藝在石油化工、金屬冶煉等行業(yè)中使用較普遍，與常壓下蒸餾相比，具有許多優(yōu)點(diǎn)：①真空環(huán)境下物質(zhì)的沸點(diǎn)降低，有利于物質(zhì)的分離；②在真空狀態(tài)下，聚合物分解后重新聚合的概率降低，能進(jìn)行低溫處理；③真空精餾工藝中物質(zhì)容易加熱，保溫簡(jiǎn)單，熱損失減小；④空氣...

循環(huán)式蒸發(fā)器是依賴外加動(dòng)力循環(huán)泵的作用然后將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的設(shè)備。它經(jīng)加熱后進(jìn)入分離器蒸發(fā)分離，將物料通過大流量的循環(huán)泵輸送到列管式加熱器內(nèi)，未蒸發(fā)的余料回流再次由循環(huán)泵輸送至加熱器加熱蒸發(fā)，這樣形成了一個(gè)反復(fù)循環(huán)蒸發(fā)的系統(tǒng)。主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶，依賴外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。簡(jiǎn)述一下它的工作原理：由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。憑借外力循環(huán)泵讓液體流動(dòng)循環(huán)來提升溶液的流動(dòng)速度。加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動(dòng)的循環(huán)效率...

先簡(jiǎn)單簡(jiǎn)述一下精餾系統(tǒng)的原理，它是利用液相和氣相兩種混合物中分揮發(fā)能力的差別，通過兩者之間的回流，使兩者逆向多級(jí)接觸，在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下，使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分(重組分)卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾。隨著設(shè)備溫度逐步降低,進(jìn)塔空氣量增加,可將水冷塔和純化器的開工空氣切污氮?dú)猓鋮s過程中,冷箱溫降速率應(yīng)控制小于20℃/h,當(dāng)板換冷端溫度小于-171℃后,精餾冷卻結(jié)束。但是在這中間還有一些小細(xì)節(jié)我們常...