主要用于避免在加熱面上的沸騰的產(chǎn)品而形成的結(jié)垢或者產(chǎn)生結(jié)晶，依賴外加力循環(huán)泵導(dǎo)致液體能夠循環(huán)。 

　　簡述一下它的工作原理：

　　由蒸發(fā)分離室以及換熱室蒸發(fā)分離室組成。憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。

　　加熱室具有垂直和水平結(jié)構(gòu)，液體流動的循環(huán)效率由泵調(diào)節(jié)。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，后兩者在設(shè)備上會減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。

　　由于分離室循環(huán)料液進(jìn)出位置有所不同，分為正的和反的。循環(huán)進(jìn)料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環(huán)，反循環(huán)。

逆循環(huán)的強(qiáng)制蒸發(fā)器擁有更多的優(yōu)勢。分離室頂部有除霧器，用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴，能提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低夾帶損失。 

提升循環(huán)率的重要性不但在提升沸騰換熱系數(shù)，更在于降低單向的蒸發(fā)率。在同樣的蒸發(fā)量（單位、時間、內(nèi)溶劑的蒸發(fā)量）情況下，循環(huán)速度越是高，單位時間內(nèi)通過加熱管的液體越多，溶液通過加熱管的蒸發(fā)率（蒸發(fā)率）越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加，減緩加熱表面的結(jié)垢。濃度越是高，為了減少結(jié)垢所需要的循環(huán)速度越大。循環(huán)速度可達(dá)1.5～3m/s。 

　　強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器是工業(yè)蒸發(fā)工藝和強(qiáng)制循環(huán)工藝將結(jié)合的產(chǎn)物，可以實現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶且無需補(bǔ)充蒸汽，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。