循環式蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作循環流動，根據造成液體循環的原理不同，又可將其分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是借助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產生密度差而引起的自然循環；后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環。該設備被分為有五大類：循環管式蒸發器、懸筐式蒸發器、外熱式蒸發器、列文蒸發器、強制循環蒸發器，下面我們先來講講循環管式蒸發器：
循環式蒸發器的加熱室由一垂直的加熱管束（沸騰管束）構成，在管束有一根直徑較大的管子，稱為循環管，其截面積一般為加熱管束總截面積的40~100%。當加熱介質通入管間加熱時，由于加熱管內單位體積液體的受熱面積大于循環管內液體的受熱面積，因此加熱管內液體的相對密度小，從而造成加熱管與循環管內液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自循環管下降，再由加熱管上升，形成自然循環流動。
操作時，管束內單位體積溶液的受熱面積大于粗管內的，即前者受熱好，溶液汽化的多，因此細管內的溶液含汽量多，致使密度比粗管內溶液的要小，這種密度差促使溶液作沿粗管下降而沿細管上升的循環運動，故粗管除稱為循環管外還稱為降液管，細管稱為加熱管或沸騰管。
應用：它在過程工業中應用十分廣泛，故又稱為標準式蒸發器。它適用于蒸發結垢不嚴重、有少量結晶析出和腐蝕性較小的溶液。這種蒸發器的傳熱面積可高達數百平方米，傳熱系數約為600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)
優缺點：循環管式蒸發器是從水平加熱室及蛇管加熱室蒸發器發展而來。相對于這些老式蒸發器而言，它具有溶液循環好、傳熱速率快等優點。
但實際上這類蒸發器由于受總高度的限制，所以加熱管長度較短，一般為1至2m，直徑：25至75mm，所以循環速度一般在0.4m/s-0.5m/s以下。另外，由于溶液不斷循環，使加熱管內溶液始終接近完成液的濃度，故有溶液粘度大、沸點高等缺點。此外，蒸發器的加熱室不易清洗。
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