氨氮濃度超過500mg/L的廢水一般來自焦炭、鐵合金、煤氣化、煉油、畜牧、化肥、人造纖維、白熾燈等生產過程，焦爐廢水脫氨包括稀氨焦熄焦、蒸餾、副產品回收、焚燒、深井處理和生物處理。

　　高濃度氨氮廢水脫氨主要有五個技術方向：(1)化學沉淀法；(2)吹脫法；(3)厭氧氨氧化；(4)折疊點氯化；(5)氣態膜脫氨技術。

　　1、化學沉淀法。化學沉淀法又稱MAP沉淀法，是在含氨氮的廢水中加入鎂化合物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4與水溶液中的Mg2和P043-反應生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P04 6H20，從而達到脫氨的目的。磷酸鎂，俗稱鳥糞石，可用作堆肥的添加劑、土壤或建筑產品的阻燃劑。

　　2、吹除法。吹脫法是通過調節pH值至堿性來去除氨氮，使廢水中的氨離子轉化為氨，氨主要以游離氨的形式存在，然后通過載氣將游離氨帶出廢水，從而達到脫氨的目的。影響反萃效率的主要因素有pH值、溫度、氣液比、氣體流量、初始濃度等。目前，吹脫法被廣泛應用于高濃度氨氮廢水的處理。

　　3、厭氧氨氧化法。在傳統的生物脫氨工藝中，脫氨是通過硝化和反硝化兩個單獨的過程來實現的。傳統理論認為，硝化和反硝化作用所需的細菌種類和環境條件不同，硝化細菌以自養細菌為主，需要環境中的高溶解氧。反硝化菌則相反，主要是異養菌，適合在缺氧環境下生長。因此，很難想象硝化和反硝化兩個過程可以在同一個反應器中同時實現。然而，許多研究和實踐證明，在好氧條件下，反硝化作用存在于各種生物處理系統中。

4、折疊點氯化法。點氯化法是一種化學脫氨工藝，其中將氯或次氯酸鈉引入廢水中，將廢水中的NH3-N氧化成N2。當淥氣在廢水中達到某一點時，水中游離氯的含量低，氨的濃度降至零。當淥氣流量超過這個點時，水中的游離氯就會增加。所以這個點叫做斷裂點，這種狀態下的氯化叫做斷裂點氯化。處理氨氮廢水所需的實際氯量取決于溫度、pH值和氨氮濃度。

5、氣體膜脫氨技術。中空纖維膜脫氨技術是一種將物理或化學吸附與膜分離相結合的新型高效脫氨技術。首先向氨氮廢水中加入一定量的堿液來調節pH值。水中存在氨氮的離解平衡。隨著pH值的升高，氨在水中離解。當pH高于11時，廢水中98%的氨離解成游離NH3。調節pH值后的氨氮廢水和稀硫酸吸收液分別進入膜接觸器的管程和殼程。由于廢水中的氨已經離解成NH3，NH3將逐漸從氣液界面揮發，通過疏水多孔膜的孔隙擴散，進入稀硫酸中被吸收。